4月7日~12日，为期6天的第三届中国（广东）国际印刷技术展览会在广东省东莞市举行，展会云集了来自23个国家和地区的海内外领先印刷设备及器材供应商1300多家，展出面积达14万平方米，被誉为2015年全球印刷业规模最大的展会。

工业4.0、“互联网+”、智能化……点击第三届中国（广东）国际印刷技术展览会上的热词，兼具跨越性、科技感的未来印刷业蓝图逐渐在观众脑海中清晰起来。在4月8日下午举办的第三届国际印刷技术发展论坛上，来自印刷行业版材、印刷、印后等多个细分领域的领先企业代表，分享了各个领域的最新技术。未来一段时间内全球印刷业的发展走向如何？正如中国印刷及设备器材工业协会理事长徐建国在论坛致辞中所说：“印刷行业面对的一个现实问题是：如何利用具有前瞻性的技术，抓住发展的机遇，更好地融入这个充满自动化、智能化、网络化、信息化等前瞻元素的工业4.0时代。”

以客户为中心创造价值

“追求极致，引领未来”“创新制胜”“印需所创，印你所想”……综观本届展会上各路“大牌”的参展主题，不难看出展会展示的技术装备解决方案侧重于实用性与市场效应。通过产业升级和创新驱动来重塑增长新动力，将是印刷业持续健康发展的主要路径。

记者在参观海德堡展区时发现，展区内既有设备、零配件的展示，也有服务的介绍，还有工作流程的整体呈现。海德堡集团董事会成员、设备部总负责人彭帝峰在论坛上介绍说，这正体现了海德堡“以客户为中心”的发展规划。彭帝峰分析，2000年~2013年世界范围内的印刷市场一直保持稳定发展趋势，这种状态会持续到2020年，其中胶印市场将在一段时间内继续占据主导地位。

在海德堡展区，一边是传统胶印新品，一边是面向未来的数字印刷设备，海德堡这个“印刷巨人”已经开始“两条腿”走路。“如今印刷企业想要赢利，一种模式是降低成本、以量取胜，另一种模式是开发出新的产品和服务领域。”彭帝峰表示，目前传统印刷的价格已相当低，为什么不借助新的工具开辟一片新的蓝海呢？海德堡在本届展会上展示的4D数字印刷机，让幸运观众可以领到印有自己名字的足球，这种实现在三维物体上打印个性化信息的技术受到业界关注。

佳能公司专业打印产品本部销售市场副总经理康品德介绍了满足即时干燥、适应涂布纸和非涂布纸打印的喷墨印刷产品，他总结说：“客户希望投资更少、周转时间更快、总成本降低，找到可赢利的新商机，这些来自客户的声音促使我们的思维变化，即从技术导向向应用导向转变。”

践行环保成为自觉行动

践行环保理念已经成为印刷企业的自觉行动。本届展会特设绿色印刷治理技术专区，一些参展设备商不仅在现场演示时所使用的纸张、油墨、版材都是环保型产品，还通过环保印刷信息中心等形式分享切实可行的环保印刷解决方案。

当前，我国呈现出水资源短缺、电力消耗增加、消费品和包装日益增多等趋势，面对这样的市场现状，印刷企业面临着更严格的环保要求。在本次论坛上，柯达亚洲区版材业务总监姚思敏介绍了柯达腾格里免冲洗印版。她分析，印刷企业最终要选择省去或减少化学试剂、废物冲洗、设备维护等方面的费用，而真正的免冲洗印版，不再需要使用化学药水清洗，不会有废弃物产生，不使用冲洗设备，从而减少水耗、能耗，营造更清洁的工作环境。

环保工作可以在“锱铢必较”中有所突破。旺昌机械工业（昆山）有限公司总经理詹文清介绍了节能环保绿色显影系统，该系统可以通过自动冲版机将显影液回收利用、通过显影废液处理机对显影废液进行分离处理、通过洗版水循环净化机实现多级过滤，减少显影液用量，并减少显影废液排放。

整合技术实现“破冰”增效

目前印刷包装业面临着更加激烈的竞争、节能减排、人力和金融成本递增、客户的个性化需求等挑战。针对这样的形势，设备供应商逐步探索在整合现有技术基础上实现创新增效。

天津长荣印刷设备股份有限公司首席执行官蔡连成认为，整合和增效成为目前印刷包装印后领域的关键，设备的组合、工艺的融合成为印刷企业的最佳解决方案。蔡连成举例说，通过烫金+烫金、烫金+模切+清废等工艺自由组合，可以提高生产率，减少工序间流转，减小纸张抽涨的影响。

包装印刷是印刷行业中快速增长的板块，但由于工艺路线繁杂，中短单偏多的市场特点，酒包装、药品包装等传统包装印刷生产一直以来都采用单张纸的工艺路线。整个工艺路线多达10道以上，生产设备繁多，人工用量大。海贺集团西安精密机械研究院院长李乾宁在论坛上介绍了将传统包装印刷的多工序、多人工的单张生产模式整合成两条生产线卷筒纸流水化生产的解决方案。

激光照排、激光制版、激光打印等激光技术曾使印前和印中的许多重要环节实现了数字化，辽宁大族冠华印刷科技有限公司总经理刘学智在论坛上介绍了激光模切雕刻技术，为数字化印后再添“一把火”。激光模切可以在计算机的控制下设置切割图案，无需制作模板，缩短模切出样、交货时间，适应印刷业小批量和个性化的生产需求。

智能应用提高“软实力”

工业4.0时代下的高效生产离不开自动化设备，同样离不开软件系统。在本次展会上，天津长荣展示了可通过互联网实时监控设备运行状态的智能制造管理系统。它可以监督生产运行和设备运行，并进行信息采集、分析。利用“软实力”增效成为印刷企业关注的新焦点。

浙江点阵印刷科技有限公司总经理池海峰介绍说，印刷工业4.0的业务和生产模式是深度垂直的，从客户下单到组织生产、生产过程、出入库、物流整个过程中，信息完全贯穿，由系统内的数据自动“配对”，形成最佳工艺组合和最合理的生产排程。这个模式就是“大规模定制”模式。池海峰认为，要实现印刷工业4.0，需要解决3个关键技术：打通工厂生产系统的“信息孤岛”，将不同设备和软件进行链接；实现业务管理信息和生产技术信息等多途径信息流的跨系统集成；实现印刷过程数据化、标准化，控制自动化。

点阵印刷科技推出的智慧印刷管理系统（IPM系统）的核心是客户体验、效率、成本和质量。例如，在采用IPM系统后，ERP录单员、统计人员和生产跟单人员等非生产人员可以省掉，系统内置的智能计算公式也会让非生产人员的工作强度大大减轻。